Tài nguyên khoáng sản chủ yếu ở Hà Nam là đá vôi, làm nguyên liệu cho sản xuất xi măng, vôi, sản xuất bột nhẹ. Các loại đá quý có vân màu phục vụ xây dựng, trang trí nội thất và làm đồ mỹ nghệ, các mỏ sét làm gạch ngói, gốm sứ, xi măng .
Phần lớn mỏ đá vôi phân bố ở các huyện phía tây của tỉnh, gần đường giao thông, thuận lợi cho việc khai thác, chế biến và vận chuyển.
Khai thác sản xuất đá vôi tại Hà Nam
Đá vôi phân bố chủ yếu ở các huyện Thanh Liêm, Kim Bảng với trữ lượng chính lên tới 537,044 triệu tấn. Tính cả tiềm năng dự báo thì tổng trữ lượng là 52.044,629 triệu tấn.
Trong đó:
Đá vôi có thể sử dụng cho công nghiệp sản xuất xi măng là 685,432 triệu tấn.
Đá vôi cho công nghiệp hóa chất là 320,636 triệu tấn.
Đá vôi sử dụng làm vật liệu xây dựng là 1.074,703 triệu tấn.
Với trữ lượng lớn, điều kiện thuận lợi phong phú và có chất lượng cao. Câu hỏi đặt ra là ngoài sử dụng làm đá phục vụ cho xây dựng, nguyên liệu sản xuất xi măng, vôi, phụ gia hóa chất,… Liệu đá vôi có đem đi nghiền thành cát nhân tạo được hay không? Sử dụng loại máy nghiền nào để nghiền đá vôi thành dạng bột đáp ứng các TCVN ?
Tính chất cơ lý hóa của đá vôi
- Đá vôi là loại đá trầm tích, gồm các khoáng vật canxit và các dạng kết tinh khác nhau của canxi cacbonat, có công thức hóa học là CaCO3
- Là calcium carbonate, một trong những vật liệu hữu ích và linh hoạt đối với con người. Đá vôi rất phổ biến, được tìm thấy trên thế giới trong trầm tích, đá biến chất và đá lửa.
- Loại đá này thường sẽ lẫn với các tạp chất như đá phiến silic, đá macma, silica, đất sét, bùn, cát…
- Đá vôi có màu sắc đa dạng từ trắng đến màu tro, xanh nhạt và cả màu hồng sẫm, màu đen.
- Không cứng bằng đá cuội
- Khối lượng riêng khoảng 2600-2800 kg/m3, cường độ chịu lực nén 45 -80 MPa, độ hút nước 0,2 ÷ 0,5%.
- Trong tự nhiên, Canxi cacbonat chiếm 4% lớp vỏ trái đất và có mặt ở khắp mọi nơi trên thế giới.
- Hình thức phổ biến dễ nhận thấy nhất là: đá phấn, đá vôi, đá cẩm thạch.
Sử dụng loại máy nghiền nào để sản xuất đá vôi
Trong tất cả nguyên lý nghiền của các loại máy, thì chỉ có máy nghiền SV là đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật để nghiền đá vôi thành các dải hạt nhỏ theo yêu cầu với biên dạng hạt đẹp, đều, hạt không bị nứt âm…
Còn những thiết bị khác như máy nghiền búa trục đứng, trục ngang, máy nghiền phản kích về cơ bản là vẫn đáp ứng được yêu cầu nghiền đá thô, đá mi, mạt. Tuy nhiên đều có mặt hạn chế không đáp ứng được tiêu chuẩn nghiền cát.
Vì sinh ra những loại cát có biên dạng hạt rất dài và dẹt chứ không tròn đều như cát tự nhiên. Đá vôi nghiền bằng máy nghiền búa sẽ tạo ra một lượng hạt mịn, bột lớn, gây ra bụi bặn ảnh hưởng môi trường và giảm hiệu suất.
Đá có độ cứng không cao và thành phần chủ yếu là CaCO3 nên khi nghiền sinh ra rất nhiều bụi kích thước nhỏ. Tỷ lệ bụi có thể chiếm tới 22% tùy vào thành phần CaCO3 và độ cứng của đá vôi đem nghiền.
Đối với đá vôi, có hai loại công nghệ tách bụi là tách bụi ướt và tách bụi khô. Mỗi công nghệ có ưu nhược điểm khác nhau nhưng đều có nhiệm vụ loại bỏ bụi ra khỏi cát. Theo khảo sát của Sở TN-MT Tỉnh thì có tới 85% đang sử đụng công nghệ ướt bởi vì sự hiệu quả và giảm thiểu đáng kể lượng bụi tại khu vực sản xuất.
Tại sao máy nghiền VSI lại hiệu quả trong việc nghiền đá vôi
Máy được nâng cấp bởi nhà sản xuất máy nghiền đá danh tiếng SRH
Máy nghiền cát/máy vo đá dòng SV có cấu tạo hợp lý, an toàn, tiết kiệm điện năng, hạt cát ra tròn đều.
Đặc điểm của máy nghiền VSI – máy vo đá dòng SV
-
Thiết kế an toàn, dễ dàng sử dụng: Máy được trang bị thiết bị thi công an toàn và thao tác dễ dàng giúp thợ vận hành an toàn khi sử dụng vàc tiện lợi hơn khi có: độ cao an toàn, bệ làm việc chống trơn trượt, thiết bị nâng hạ thủy lực hoàn toàn mới, bánh quạt dạng thăng bằng nhanh và dụng cụ tháo lắp chuyên dụng, hệ thống bôi trơn và công tắc kiểm soát rung ổn định.
- Lắp ráp ổn định, tính năng ổn định: Những linh kiện chủ chốt như vòng bi và động cơ điện đều sử dụng thương hiệu nổi tiếng, giúp nâng cao tính ổn định trong sử dụng cho nghiền cát
- Khả năng sản xuất cao hơn, hạt thành phẩm đẹp hơn: Nhũng linh kiện chính như: bánh quạt, gầu liệu, khoang nghiền được thiết kế bằng phần mềm mô phỏng động
- Hai loại khoang nghiền, sử dụng linh hoạt: Có thể tự do chuyển đổi giữa 2 nghiền kiểu “đá va đá” và “đá va đe”, tối ưu hóa hệ thống chảy liệu, van điều chỉnh kiểm soát liệu vào, tăng thêm thiết bị phần bổ liệu và đĩa kiểm soát liệu vào, có thể điều chỉnh hệ thống chảy liệu, thay đổi tốc độ quay của con quay (roto) cho sản lượng hạt liệu mịn lớn nhất và nhỏ nhất tùy vào nhu cầu của khách hàng.
- Tiết kiệm điện năng, bảo vệ môi trường, độ hao mòn thấp: Sau cải tiến, linh kiện mòn theo đó cũng được kéo dài thêm thời gian sử dụng >35%, đồng thời do sản lượng được nâng cao nên giá thành hao mòn cho mỗi đơn vị sản lượng cũng giảm đáng kể.
Điền thông tin để nhận được báo giá và tư vấn giải pháp tốt nhất cho công việc sản xuất của doanh nghiệp mình : https://thegioimaynghienda.com/bao-gia/
Liên hệ : 0862.297.339
