Cát là một nguyên vật liệu quan trọng trong ngành xây dựng, được sử dụng trong sản xuất bê tông, vữa, gạch, ngói,… Tuy nhiên, nguồn tài nguyên cát tự nhiên đang ngày càng cạn kiệt và ô nhiễm. Để giải quyết vấn đề này, dây chuyền nghiền cát nhân tạo đã được phát triển và ứng dụng rộng rãi.
Cấu tạo của dây chuyền nghiền cát nhân tạo
Dây chuyền nghiền cát nhân tạo bao gồm các thiết bị chính sau:
- Máy nghiền kẹp hàm
- Máy nghiền côn
- Máy nghiền cát
- Sàng rung phân loại
- Băng tải
Máy nghiền hàm là loại máy nghiền sử dụng lực nén của hai má hàm để nghiền nhỏ các loại vật liệu như đá, sỏi, than,… Máy nghiền hàm bao gồm các thành phần chính như khung máy, tấm hàm cố định, tấm hàm động, trục lệch tâm, bộ phận điều chỉnh đòn khuỷu, tấm đòn khuỷu.
Khi máy nghiền hàm hoạt động, hàm động sẽ di chuyển lên xuống và tạo ra lực nén giữa hai má hàm. Lực nén này sẽ làm cho vật liệu bị nghiền nhỏ và rơi ra khỏi máy qua cửa thoát liệu.
Máy nghiền côn là loại máy nghiền sử dụng lực ép và va đập của nón nghiền để nghiền nhỏ các loại vật liệu cứng như đá granite, bazan, sỏi sông, quặng sắt hay than xít.
Máy nghiền côn có cấu tạo gồm các thành phần chính như sau:
- Trục chính: chịu lực tác động của nón nghiền và truyền động cho nón nghiền quay.
- Nón nghiền: có hai loại là nón nghiền động và nón nghiền tĩnh. Nón nghiền động quay quanh trục chính, còn nón nghiền tĩnh được cố định.
- Lò xo: giúp giảm rung động và bảo vệ trục chính.
- Mâm: là phần tiếp xúc với nón nghiền, có tác dụng định hình sản phẩm nghiền.
- Thân máy: là phần bao bọc các thành phần khác của máy.
- Trục lệch tâm: giúp tạo ra lực lệch tâm cho nón nghiền, tạo ra lực ép lớn giữa nón nghiền và vật liệu.
- Trục giữa: nối trục chính với trục lệch tâm.
Nhờ cấu tạo đặc biệt, máy nghiền côn có khả năng nghiền nhỏ các loại vật liệu cứng một cách hiệu quả, ít bị hao mòn và có tuổi thọ cao. Do đó, máy nghiền côn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khai thác khoáng sản, luyện kim, sản xuất vật liệu xây dựng,…
Máy vo đá/ nghiền cát nhân tạo
là loại máy nghiền sử dụng lực va đập của rotor để nghiền nhỏ các loại vật liệu như đá, sỏi, quặng,… Máy có cấu tạo gồm các thành phần chính như sau:
- Rotor: là bộ phận chính của máy, bao gồm một trục quay và các cánh quạt. Cánh quạt được thiết kế với hình dạng và góc nghiêng phù hợp để tạo ra lực va đập mạnh.
- Cối nghiền: là phần bao bọc rotor và vật liệu nghiền. Cối nghiền được làm bằng vật liệu cứng chịu được va đập mạnh.
- Hệ thống truyền động: bao gồm động cơ điện và hộp giảm tốc. Hệ thống truyền động cung cấp năng lượng cho rotor quay.
Sàng rung phân loại
Sau các giai đoạn nghiền trên, sàng rung đóng vai trò phân loại các vật liệu nghiền với kích thước khác nhau để cho ra thành phẩm hoặc tiếp tục nghiền lại.
Băng tải là thiết bị phụ trợ nhưng hết sức quan trọng trong dây chuyền sản xuất, đặc biệt là dây chuyền máy nghiền đá. Băng tải có nhiệm vụ kết nối các giai đoạn nghiền với nhau, giúp tải vật liệu từ thiết bị nghiền này tới thiết bị nghiền khác.
Băng tải có nhiều loại khác nhau, tùy thuộc vào vật liệu cần vận chuyển, chiều dài và tải trọng của băng tải. Băng tải thường được làm bằng cao su, PVC hoặc vải bố.
Băng tải có vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận chuyển vật liệu và đảm bảo an toàn lao động.
Nguyên lý hoạt động của dây chuyền nghiền cát nhân tạo
Cát nhân tạo được sản xuất từ các loại vật liệu như đá xây dựng, sỏi sông,… Vật liệu đầu vào được đưa vào máy sàng để sàng lọc, loại bỏ các tạp chất. Sau đó, vật liệu được đưa vào máy nghiền để nghiền thành cát nhân tạo.
Máy nghiền cát nhân tạo sử dụng nguyên lý nghiền va đập để tạo ra cát nhân tạo. Vật liệu đầu vào được đưa vào máy nghiền, dưới tác động của lực quay của trục chính, vật liệu sẽ bị văng ra và va đập vào nhau, tạo ra các hạt cát nhân tạo.
Ưu điểm của dây chuyền nghiền cát nhân tạo
Dây chuyền nghiền cát nhân tạo có nhiều ưu điểm so với việc khai thác cát tự nhiên, bao gồm:
- Giải quyết vấn đề cạn kiệt và ô nhiễm nguồn tài nguyên cát tự nhiên.
- Sản xuất cát nhân tạo có chất lượng đồng đều, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của ngành xây dựng.
- Tiết kiệm chi phí sản xuất, giá thành cát nhân tạo rẻ hơn cát tự nhiên.
Ứng dụng của dây chuyền nghiền cát nhân tạo
Dây chuyền nghiền cát nhân tạo được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, bao gồm:
- Sản xuất bê tông, vữa, gạch, ngói,…
- Làm vật liệu san lấp mặt bằng.
- Làm vật liệu trang trí, mỹ thuật.
Kết luận
Dây chuyền nghiền cát nhân tạo là một giải pháp hiệu quả cho ngành xây dựng, góp phần giải quyết vấn đề cạn kiệt và ô nhiễm nguồn tài nguyên cát tự nhiên. Với những ưu điểm vượt trội, dây chuyền nghiền cát nhân tạo đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi.
Công ty nào cung cấp máy nghiền cát nhân tạo giá tốt, máy nghiền sỏi sông, báo giá chính hãng:
Công ty THANH LONG JSC chuyên cung cấp dây chuyền nghiền đá, máy nghiền côn, kẹp hàm, băng tải, sàng rung, máy nghiền VSI cát nhân tạo, vật tư trạm nghiền chính hãng với giá tốt nhất. THANH LONG JSC đã lắp đặt hơn 25 trạm nghiền cát, đá và sỏi sông, cát kết, nghiền than từ công suất 50 khối/h đến 750 khối/h. Hãy gọi sdt: 091- 2712- 772 để được tư vấn giải pháp đầu tư tiết kiệm và hiệu quả nhất.
