Dây chuyền tuyển quặng sắt tại Lào Cai

Dây chuyền tuyển quặng sắt đang được sử dụng rất nhiều ở các mỏ quặng và mỏ đá tại nhiều tỉnh trên cả nước. Quặng sắt bao gồm đá gốc và khoáng vật, mà từ đó sắt kim loại và đá xây dựng được sử dụng ở nhiều lĩnh vực khác nhau mang lại hiệu quả kinh tế. Khoảng 95 – 98 % của các quặng sắt được khai thác để sản xuất gang luyện thép, còn đá lẫn trong quặng sắt sẽ đem xay thành đá xây dựng, cung cấp vật liệu xây dựng.

Tính chất vật lý, hóa học của quặng sắt

Quặng thường được tìm thấy trong các hình thức hematit và magnetit, đất, đá thạch anh, … Quặng sắt giàu các sắt oxit có màu sắc từ xám sẫm, tía sẫm tới nâu đỏ, vàng tươi, … Trong quặng gồm các thành phần:

Quặng hematit (Fe2O3, hàm lượng 69,9% Fe)

Quặng hematit có màu đen, xám, nâu, nâu đỏ, … nhưng tất cả đề có vết vạch đỏ. Nó cứng và giòn, hàm lượng cao được xuất khẩu trực tiếp sau khi khai thác và quá trình sàng lọc trước khi được xuất khẩu.

Quặng magnetit (Fe3O4, hàm lượng 72,4% Fe)

Quặng magnetit chứa nhiều sắt hơn quặng hematit. Đặc biệt nhất quặng magnetit là từ trường của nó. Nó là khoáng chất từ tính mạnh nhất trên thế giới. Ngoài ra, lấy sắt từ quặng hematit có thể sản xuất một lượng lớn khí thải carbon, và quá trình cho magnetit rất ít gây hại.

Đá thạch anh (SiO4)

Đá thạch anh là loại đá rất cứng chỉ sau kim cương, nhiều màu sắc. Được sử dụng làm phong thủy, trang sức, trang trí ngoài ra còn làm vật liệu xây dựng, …

Đá thạch anh trong dây chuyền tuyển quặng sắt tại Lào Cai

Các công đoạn của Dây chuyền tuyển quặng sắt tại Lào Cai

Quá trình tuyển là giải pháp kỹ thuật nhằm nâng cao cấu tử có ích trong quặng đạt tiêu chuẩn nấu luyện. Dây chuyền công nghệ tuyển gồm ba công đoạn chính như sau:

– Công đoạn chuẩn bao gồm các quá trình đập, nghiền, sàng, phân cấp để giải phóng các khoáng vật có ích khỏi đất đá, chuẩn bị độ hạt thích hợp đưa vào các quá trình tuyển.

– Công đoạn làm giàu bao gồm các phương pháp hoặc quá trình tuyển được sử dụng để tách khoáng vật có ích ra khỏi đất đá và tách các khoáng vật có ích ra khỏi nhau.

– Công đoạn hoàn thiện sản phẩm, phân loại sản phẩm theo các cỡ hạt.

Các công đoạn của Dây chuyền tuyển quặng sắt tại Lào Cai

Nguyên lý hoạt động của Dây chuyền tuyển quặng sắt tại Lào Cai

Để có được độ hạt tốt phải thông qua các quá trình đập, nghiền, sàng. Quá trình chuẩn bị liệu là quá trình tổn hao rất lớn trong cả dây chuyền tuyển khoáng. Chi phí hao hụt chuẩn bị liệu chiếm 60% tổng chi phí. Quá trình đập nghiền thô được thực hiện từ máy đập và qua sàng rung sẽ được phân cấp làm 3 loại. Loại 3 kích thước nhỏ (<3mm), loại 2 kích thước trung bình ( từ 3mm – 30mm), loại 1 là loại kích thước lớn hơn (>30mm) được đem chuyển tiếp đến máy đập, nghiền trung sau đó nghiền mịn. Kích thước quặng sau sàng mịn < 1mm.

Nhằm giảm bớt tạp chất, đất nên kết hợp rửa quặng. Qúa trình rửa nhằm làm sạch đất có lẫn trong quặng (kích thước nhỏ hơn 1cm). Quặng cho vào máy rửa, nước cấp được bơm từ bể tuần hoàn. Trong quá trình rửa quặng sẽ loại được 35% lượng đất thải vào bể chứa, đồng thời thu được 65% quặng sạch, làm nguồn nhiên liệu cho quá trình tuyển từ.

Ứng dụng rộng rãi với Dây chuyền tuyển quặng sắt tại Lào Cai

Người ta chỉ lấy những quặng có hàm lượng sắt từ 50% trở lên để bán thô, xuất khẩu thô. Loại dưới 50% bị đào bới đổ đi, thậm chí còn dùng để rải làm đường. Trong khi khác, như ở Trung Quốc tận dụng loại quặng có hàm lượng sắt từ 25% trở lên. Mục đích để xử lý quặng có kích thước nhỏ, sau khi qua máy phân cấp với hỗn hợp quặng sắt có từ được tách từ máy tuyển từ ướt. Tiếp tục quặng sắt được bơm vào bể trung gian và đi tới máng xoắn, để loại bỏ silic và quặng tạp chất. Sau khi tách lọc, sản phẩm cần lấy là quặng sắt tinh đen.

Khai thác đá và chế biến quặng sắt ở nhiều mỏ tại Hà Giang, Yên Bái, Lào Cai, Phú Thọ, Hà Tĩnh, … Bao gồm có muscovit, sericit, chlorit chiếm khoảng 50 %, thạch anh: 30-35 %. Ngoài ra còn có tourmalin: 1-2 %, magnetit và hydroxit sắt : 12-15 %. Đá thường bị phong hoá, dễ dập vỡ, có màu xám sáng đến xám vàng, xám hồng không đồng đều, kích thước hạt nhỏ đến mịn.